Beim Vergleich von weißem Schmelzkorund (WFA) und braunem Schmelzkorund (BFA) zum Strahlen von Edelstahlkochgeschirr müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Härte, Zähigkeit, Partikelform, Oberflächenbeschaffenheit und Kosten. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich:
1. Härte und Abrasivität
Weißes Schmelzkorund (WFA) :
Höhere Reinheit (≥99 % Al₂O₃), sehr hart (Mohs 9,0).
Sprödere, schärfere Kanten, geeignet für die Feinbearbeitung.
Weniger aggressiv als BFA, wodurch das Risiko eines übermäßigen Materialabtrags verringert wird.
Braune Schmelzkorund (BFA) :
Geringere Reinheit (~95 % Al₂O₃ + Verunreinigungen wie TiO₂, SiO₂).
Etwas weicher (Mohs ~8,5–9,0), aber aufgrund von Verunreinigungen zäher.
Aggressiveres Strahlen, besser zum Entfernen von starkem Rost/Zunder geeignet.
2. Oberflächenbeschaffenheit
WFA :
Erzeugt aufgrund seiner Sprödigkeit (Zersplitterung in feinere Partikel) eine glattere, gleichmäßigere Oberfläche.
Ideal zum Erzielen eines feinen matten Finishs auf Edelstahlkochgeschirr.
BFA :
Erzeugt aufgrund seiner Zähigkeit und der kantigen Maserung eine etwas rauere Oberfläche.
Besser für die Strukturierung (z. B. Haftung von Antihaftbeschichtungen), kann aber ein zweites Polieren erfordern.
3. Partikelform und Haltbarkeit
WFA :
Scharfe, blockartige Körner, die schneller zerfallen und so das Wiederverwendungspotenzial verringern.
Besser für Präzisionsstrahlen mit kontrolliertem Materialabtrag.
BFA :
Robustere, kantigere Körner mit höherer Wiederverwendungsrate.
Wirtschaftlicher beim Strahlen großer Mengen, kann aber in weicheren Metallen zu Verunreinigungen führen (bei Edelstahl weniger kritisch).
4. Kosten und Effizienz
WFA :
Teurer aufgrund hochreiner Herstellung.
Am besten für hochwertiges Kochgeschirr geeignet , bei dem eine erstklassige Verarbeitung erforderlich ist.
BFA :
Kostengünstiger, breite Anwendung in industriellen Anwendungen.
Geeignet für die Massenproduktion , bei der eine leichte Oberflächenrauheit akzeptabel ist.
5. Kontaminationsrisiko
WFA :
Minimales Kontaminationsrisiko (keine Eisen- oder Kieselsäureverunreinigungen).
Bevorzugt wird lebensmittelechter Edelstahl, um eingebettete Partikel zu vermeiden.
BFA :
Geringes Risiko einer Eisenoxidverunreinigung (jedoch minimal, wenn hochwertiges BFA verwendet wird).
Empfehlung zum Strahlen von Edelstahlkochgeschirr
Für die Feinbearbeitung (Premium-Kochgeschirr) : Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid (glattere, sauberere Oberfläche).
Für kostengünstiges, aggressives Strahlen : Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid (besser für Hochleistungsanwendungen).
Wenn nach dem Strahlen eine spiegelglatte Politur gewünscht wird, ist WFA vorzuziehen. Für strukturierte oder antihaftbeschichtete Oberflächen ist BFA möglicherweise besser geeignet.